മെറ്റൽ നുരയുടെ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, തരങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകൾ

മെറ്റൽ നുരകളുടെ തരങ്ങൾ
നിലവിൽ, സിൻ്ററിംഗ് രീതി, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതി, പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി, നുരയിടൽ രീതി എന്നിവയാണ് മെറ്റൽ നുരകളുടെ പ്രധാന തയ്യാറാക്കൽ രീതികൾ. അവയിൽ, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതിയും നുരയുന്ന രീതിയും ഉപയോഗിച്ച് വിഭജിച്ച പൊടി മെറ്റലർജി രീതിയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. ആദ്യത്തെ മൂന്നെണ്ണം ഹ്രസ്വമായി പരിചയപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്:
അലുമിനിയം നുരഅതിൻ്റെ അലോയ്കളും:ഇത് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതും താപ ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ്, ഇംപാക്ട് എനർജി ആഗിരണം ചെയ്യൽ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. മിസൈലുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആഘാത സംരക്ഷണ പാളികളിലാണ് ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ബഫറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് മെഷിനറി ഡാംപിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൾസ്ഡ് പവർ സപ്ലൈ ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് വേവ് ഷീൽഡുകൾ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലും നമുക്ക് ഇത് കാണാൻ കഴിയും.
നിക്കൽ നുര:ബന്ധിപ്പിച്ച സുഷിര ഘടനയും ഉയർന്ന സുഷിരവും ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന വെൻ്റിലേഷൻ, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, കാപ്പിലറി ഫോഴ്‌സ് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ദ്രാവക ഫിൽട്ടറുകൾ, കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ, ആറ്റോമൈസറുകൾ, ബാറ്ററി ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചെമ്പ് നുര: ഇതിന് നല്ല വൈദ്യുതചാലകതയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉണ്ട്. നിക്കൽ നുരയെ അപേക്ഷിച്ച്, തയ്യാറാക്കൽ ചെലവ് കുറവാണ്, വൈദ്യുതചാലകത മികച്ചതാണ്. ബാറ്ററി നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് (കാരിയർ) മെറ്റീരിയലുകൾ, കാറ്റലിസ്റ്റ് കാരിയറുകൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഇതിന് വലിയ വാഗ്ദാനമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ചെമ്പ് നുരയെ അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം കാരണം നിക്കൽ പോലെ നല്ലതല്ല, ഇത് അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്പേസ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
മെറ്റൽ നുരകളുടെ പ്രയോഗം
എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പെട്രോകെമിക്കൽ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, നിർമ്മാണം, ഗതാഗത സംരക്ഷണം തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക സംഭവവികാസങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയിൽ മെറ്റൽ നുരയെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ലക്ഷ്യമിടുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, നുരയിട്ട ലോഹത്തിൻ്റെ പ്രയോഗ ദിശയെ ഞങ്ങൾ നാല് പ്രധാന ദിശകളായി വിഭജിക്കുന്നു.
ലാമിനേറ്റഡ് ബോഡി:കാരണംമെറ്റൽ നുരഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയും ഡക്ടിലിറ്റിയും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും ഭാരവും ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി വിവിധതരം ലാമിനേറ്റഡ് സംയുക്ത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പാനലുകൾ, ഭവനങ്ങൾ, പൈപ്പ് ബോഡികൾ എന്നിവ വഹിക്കുന്ന കനംകുറഞ്ഞ കോയിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.വിമാനങ്ങൾ, ചലിക്കുന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ, ബഹിരാകാശ കപ്പലുകൾ, സ്ലെഡുകൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ കോർ മെറ്റീരിയൽ.
സപ്പോർട്ട് ബോഡി:നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് കനംകുറഞ്ഞതും കഠിനവുമാണ്, നല്ല വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും താപ കൈമാറ്റ പ്രവർത്തനവുമാണ്. വിംഗ് ഹൗസുകൾ, മിസൈൽ നോസ് സ്റ്റാക്കുകൾ, ബഹിരാകാശ പേടകങ്ങളുടെ ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ മുതലായവയിൽ ഇതിന് ധാരാളം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. കൂടാതെ, കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വെളിച്ചം, ഹാർഡ്, തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ റെയിലിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ലോഹ നുരയും ആവശ്യമാണ്. ചില നേർത്ത മതിലുകളുള്ള സിലിണ്ടർ ഷെല്ലുകളുടെ ബലപ്പെടുത്തലിനും പിന്തുണയ്ക്കും.
കുഷ്യനിംഗും ഷോക്ക് ആഗിരണവും:ലോഹ നുരയ്ക്ക് ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, ഇത് വസ്തുവിൻ്റെ ബാഹ്യബലത്തെ സുരക്ഷിതമായ പരിധിയിലേക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ലോഹ നുരകളുടെ സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, അതിൻ്റെ ശക്തി ഗ്രഹിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇത് പലതരം കുഷ്യനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം. നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, അത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്മെറ്റൽ നുരധാരാളം കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെയിൻ നേരിടാനും ധാരാളം ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, കൃത്രിമ അസ്ഥികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ലോഹ നുരയെ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, മനുഷ്യ അസ്ഥികൾക്ക് ആവശ്യമായ വലിയ പൊറോസിറ്റിയും നിറവേറ്റുന്നു.
ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ:മെറ്റൽ നുരയ്ക്ക് നല്ല ശബ്ദ ആഗിരണം, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഹൈവേ നോയ്സ് റിഡക്ഷൻ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഇൻ്റേണൽ കംബഷൻ എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടറുകൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് ട്രെയിൻ പവർ ജനറേഷൻ റൂമുകൾ, റേഡിയോ റെക്കോർഡിംഗ് മുതലായവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലായി,ലോഹം നുരയുംചെലവിൻ്റെയും പ്രായോഗികതയുടെയും കാര്യത്തിൽ വളരെ നല്ല പ്രകടനമുണ്ട്. സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജിയുടെ നിലവിലെ വികസന പ്രവണതയിൽ, ലോഹ നുരകളുടെ നൂതനമായ തയ്യാറെടുപ്പും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് വിപുലീകരണവും വളരെ സജീവമാണ്, ഭാവി വികസനം പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.