• cpbj

നുരകളുടെ ലോഹത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയും സാന്ദ്രതയും

2015 ൽ, ഡിഎസ്ടി, ന്യൂയോർക്ക് യൂണിവേഴ്സിറ്റി ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ടെക്നോളജി എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഗവേഷകർ സംയുക്തമായി മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റ് ഫോം മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

ഇതിന് 0.92 g/m3 സാന്ദ്രത മാത്രമേയുള്ളൂ, വെള്ളത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കാൻ കഴിയും. അതിശയകരമെന്നു പറയട്ടെ, കുറഞ്ഞ ഭാരം കൈവരിക്കുമ്പോൾ ഈ മെറ്റീരിയലിന് തൃപ്തികരമായ ശക്തി ഉണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഒറ്റ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഷെല്ലിന് ചതുരശ്ര ഇഞ്ചിന് 25,000 പൗണ്ട് മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും. പരമ്പരാഗത ലോഹ നുരയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലോഹത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയോജിത നുരകളുടെ ഗുണം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ സാന്ദ്രത ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം എന്നതാണ്, കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.

മെറ്റൽ നുര പൊറോസിറ്റി

പോറസിറ്റി എന്നത് പോറസ് ബോഡിയിലെ എല്ലാ സുഷിരങ്ങളുടെയും വോളിയത്തിന്റെയും പോറസ് ബോഡിയുടെ മൊത്തം വോളിയത്തിന്റെയും അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പോറസ് ബോഡിയുടെ ശൂന്യമായ സ്ഥലത്തിന്റെ പതിവ് അളവാണ്. നുരയുടെ ലോഹത്തിന്റെ പോറോസിറ്റി സാധാരണയായി 90%ൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉള്ള ഒരു പോറസ് ലോഹമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ലോഹത്തിന് ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി ഉണ്ട്, കൂടാതെ സുഷിര വ്യാസം മില്ലിമീറ്റർ ലെവലിൽ എത്താം.

ലോഹ നുരകളുടെ സാന്ദ്രത മെറ്റൽ നുരയെ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പ്രത്യേക പ്രയോഗങ്ങളുണ്ടാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റൽ ഫോം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, വാഹനത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും, ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, നല്ല energyർജ്ജ ആഗിരണ ശേഷി ഉപയോഗിച്ച് അപകടമുണ്ടായാൽ യാത്രക്കാരുടെ സംരക്ഷണം പരമാവധിയാക്കാനും കഴിയും.

യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, പല ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങളും നുരയെ അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഉദാഹരണത്തിന്, ടോപ്പ് കവർ, താഴെയുള്ള കവർ, സീറ്റുകൾ, ബമ്പറുകൾ, മുന്നിലും പിന്നിലും രേഖാംശ ബീമുകൾ മുതലായവ എന്നാൽ അതിന്റെ ഭാരം സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളേക്കാൾ 25% ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്.

റഫറൻസ്: മെറ്റൽ നുരകളുടെ വികസന ചരിത്രം

1948 ൽ, സോസ്നിക് ബാഷ്പീകരിച്ച മെർക്കുറി ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ നുര അലുമിനിയം അലോയ് തയ്യാറാക്കാൻ നിർദ്ദേശിച്ചു, ഇത് മനുഷ്യർക്ക് ആദ്യമായി ലോഹ നുരയെന്ന ആശയം അടയാളപ്പെടുത്തി. അതേസമയം, ലോഹങ്ങൾക്ക് ഇടതൂർന്ന ഘടന മാത്രമേയുള്ളൂ എന്ന ദീർഘകാല പരമ്പരാഗത സിദ്ധാന്തം ഇത് ലംഘിച്ചു.

1951 -ൽ, എലിയറ്റ് വിജയകരമായി നുരയെ അലുമിനിയം ഉൽപാദിപ്പിച്ചത് ഉരുകൽ ഫോമിംഗ് രീതിയിലൂടെയാണ്.

1983 -ൽ, GJDVIES പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പേപ്പർ മെറ്റൽ ഫോം സിസ്റ്റത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിന്റെ startദ്യോഗിക തുടക്കം കുറിച്ചു, കൂടാതെ ലോഹ നുരയെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം സജീവമായ ഒരു കാലഘട്ടത്തിൽ ആരംഭിച്ചു.

1988-ൽ LJ Gbson & MF ആഷ്ബി പ്രസിദ്ധീകരിച്ച or പോറസ് സോളിഡ്സ്-സ്ട്രക്ചർ & പ്രോപ്പർട്ടീസ് por പോറസ് മെറ്റീരിയൽസ് ഗവേഷണ മേഖലയിലെ ഒരു പ്രധാന കൃതിയാണ്.

1991 ൽ, ജപ്പാനിലെ ക്യുഷു ഇൻഡസ്ട്രിയൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട്, നുരയെ അലുമിനിയത്തിന്റെ വ്യാവസായിക ഉത്പാദനത്തിനായി ഒരു വ്യാവസായിക പ്രക്രിയ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

2000 -ൽ, ആഷ്ബിയും സംഘവും ആദ്യം തയ്യാറാക്കിയ രീതി, പ്രകടനം, മെറ്റൽ നുരകളുടെ പ്രയോഗ ദിശ എന്നിവ സംഗ്രഹിച്ചു.

2000 മുതൽ, സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ പക്വത പ്രാപിച്ചു, കൂടാതെ ലോഹ നുരകളുടെ ഗവേഷണ മേഖലയും അതിവേഗം വികസിക്കാൻ തുടങ്ങി.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -16-2021