വാക്വം വേപ്പർ ചേമ്പറിൻ്റെ താപ വിസർജ്ജനം താരതമ്യേന പുതിയ താപ വിസർജ്ജന രീതിയാണ്. വാക്വം നീരാവി ചേമ്പർ ചൂട് പൈപ്പിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചതായി കണക്കാക്കാം. ചൂട് പൈപ്പ് ചൂട് വേഗത്തിൽ കയറ്റുമതി ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുമെങ്കിലും, ചൂട് പൈപ്പ് അനിവാര്യമായും താരതമ്യേന വലിയ റേഡിയേറ്റിലേക്ക് നയിക്കും, അത് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുള്ള ആ സന്ദർഭങ്ങളിൽ അനുയോജ്യമല്ല. ഇത് താപ ചാലകതയിൽ വേഗമേറിയ, താരതമ്യേന വലിയ താപ ശേഷിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ താരതമ്യേന ചെറിയ വോളിയം ഉള്ള ഒരു താപ വിസർജ്ജന രീതിയിലേക്ക് നയിച്ചു.

വാക്വം സോക്കിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ അവസ്ഥ ഇതാണ്. ഹീറ്റ് പൈപ്പ് പോലെ, ഊഷ്മാവിൽ ദ്രാവകവും എന്നാൽ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ തിളപ്പിക്കൽ പോയിൻ്റും ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘട്ടം മാറ്റത്തെ ആശ്രയിച്ച് ചൂട് നടത്തുന്നതിന് ഇതിന് ധാരാളം ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, പുറംഭാഗം താപ ചാലക വേഗതയിൽ ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നീരാവി ചേമ്പർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് താരതമ്യേന വലിയ തപീകരണ പ്രദേശം ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതിനാൽ അതേ സമയം, ചെമ്പ് അടിത്തറ കൂടുതൽ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, നീരാവി അറയ്ക്കുള്ളിലെ ദ്രാവകം കൂടുതൽ ചൂടാക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ താപ ചാലകം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാകും, അതും ചൂട് പൈപ്പിന് അപ്പുറത്താണ്. സ്ഥലം. കണ്ടൻസേഷൻ അറ്റത്ത് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ധാരാളം ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ചിറകുകളും ശക്തമായ ഒരു ഫാനും ചേർന്ന് ചൂട് പൂർണ്ണമായും വായുവിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു. തീർച്ചയായും, നീരാവി ചേമ്പറിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം, ഗ്രാഫിക്സ് കാർഡുകൾ, സിപിയു, ഉയർന്ന പവർ എൽഇഡി ലൈറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നേർത്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ താപ വിസർജ്ജനത്തിന് പ്ലേറ്റ് പോലെയുള്ള ആകൃതി അനുയോജ്യമാണ് എന്നതാണ്.

വ്യക്തമായും, നുരയെ ലോഹത്തിൻ്റെ ഏകീകൃത സുഷിര ഘടനയ്ക്ക് ഒരു വലിയ താപ ചാലകത നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുണ്ട്, ചെമ്പ് മെഷ് ഘടനയ്ക്ക് മികച്ച കാപ്പിലറി പ്രവർത്തനമുണ്ട്, കൂടാതെ അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉള്ളിൽ ചെമ്പ് പൊടി സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയെ പോലും സംരക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ഉപയോഗവും. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ ചെലവും ഉയർന്ന താപ വിസർജ്ജന കാര്യക്ഷമതയും വാക്വം നീരാവി ചേമ്പർ സാധ്യമാകുന്നു.